|
Полезные знания и умения. Обувное дело.
Наиболее распространены кубические сплайны, которые имеют непрерывность второго порядка в местах соединений.
Матрица системы уравнений, содержащей параметры сплайна, является трехдиагональной с доминирующей главной диагональю, при решении которой мо/кно использовать эффективные алгоритмы расчета.
Контуры деталей обуви могут быть описаны сплайном с натяжением с достаточной степенью точности.
Приведенные сплайны имеют некоторое ограничение в использовании, которое выражается в повторном вычислении сплайна при локальных изменениях. Чтобы Этого избежать, используют В-сплайны. Если предполо-
жить, что P(f) ≈ векторы положения вдоль кривой в виде функции параметра t, то кривая, сформированная посредством В-сплайн-базиса, задается соотношением I=0 где PI ≈ вершина характеристического многоугольника.
Наибольший интерес с точки зрения проектирования деталей обуви представляет В-сплайн-кривая четвертого порядка, являющаяся кубическим сплайном. Увеличение порядка спрямляет кривую, а при уменьшении генерируемая кривая приближается к заданному многоугольнику.
В частности, при k = 2 кривая является последовательностью прямых линий, соединяюш,их вершины заданного многоугольника.
При аппроксимации графически или таблично заданной информации принимают за основу один из критериев, позволяюш,их оценить положение аппроксимируюш,ей функции по отношению к реальной кривой.
При аппроксимации контура задается некоторая малая положительная величина е, которая определяет допустимые отклонения аппроксимирующей функции от экспериментальных данных. Ее выбирают на основе теоретических и профессиональных сведений с учетом технологических и других требований.
Шаблоны деталей, подлежащих раскрою, отцифровы-ваются специальным устройством (дигитализатором), а данные в виде координат точек поступают в ЭВМ и выводятся на экран дисплея как интерполированные контуры деталей. Интерполяция осуществляется одним из рассмотренных методов. Далее по специальной программе, использующей, например, методы линейного программирования, осуществляется оптимальная раскладка шаблонов на материале в автоматическом режиме с выводом на экран дисплея. Раскладку можно проводить на экране дисплея и в интерактивном режиме. Созданная на экране раскладка преобразуется компьютером в программу раскроя (вырубания) и передается в запоминающее устройство программ раскроя (вырубания).
Для раскроя (вырубания) деталей из натуральной, искусственной или синтетической кожи используется вырубной автомат 2071А фирмы ╚Шен╩ (ФРГ) несущей портальной конструкции прерывистого действия, имеющий передвижную каретку и револьверную шестипозицион-ную головку. Электронное управление микропроцессор осуществляет движением каретки, нажимной плиты, револьверной головки и транспортирующего устройства. Наибольший эффект получается при раскрое настилов рулонных материалов.
Текстильные материалы можно раскраивать в настилах ленточными ножами. Для этих целей используют, например, систему автоматического раскроя ╚Инвескут╩ фирмы ╚Инвестроника╩ (Испания).
Система состоит из раскройной головки с режущим ножом, несущей портальной конструкции, раскройного стола, шкафа управления с контроллером.
На портальной конструкции смонтированы приводы для перемещения раскройной головки в продольном и поперечном направлении. На одной из стоек нормальной конструкции установлен микротерминал управления и связи с контроллером.
Механизм автоматической заточки позволяет затачивать инструмент и определять период между заточками. Эти данные корректируются с пульта управления с учетом условий работы и качества материала.
Поверхность раскройного стола составлена из плит размером 300x300 мм. Плиты имеют покрытие из найлона и приклеиваются к основанию стола.
На экране терминала отображаются параметры раскроя, указания о степени износа режущего ножа, допущенные погрешности в работе оборудования. Контроллер преобразовывает команды высокого уровня в команды управления электродвигателями и инструментом, контролирует правильность функционирования системы, осуществляет связь системы с оператором через терминал.
Контроллер состоит из следующих основных блоковI пульта управления, блока логического устройства, вспомогательных источников логического устройства, блока, источника мощности.
Система раскраивает настилы высотой до 75 мм и обеспечивает экономию материалов до 5 %.
|
АХТУНГ! Ссылаться на страницы, но не на ФАЙЛЫ!