|
Полезные знания и умения. Обувное дело.
Клеймение реквизитов на кожаной подкладке
Реквизиты на подкладке клеймят путем горячего тиснения через фольгу или краской.
Для клеймения деталей обуви из различных материалов применяют машины КДВ-1-0, КДО-0 , 06049/РЗ (ЧССР), ТЗ фирмы ╚Сигма╩ (Италия), FP-U3 фирмы ╚Вагнер╩ (ФРГ). Принцип работы машины КДВ-1-0 заключается в следуюш,ем.
Детали для клеймения поштучно укладывают на рабочий стол и, нажимая на педаль, включают машину. Клей-мильный барабан опускается, надавливает на деталь, оставляет на ней оттиск и возвращается в верхнее исходное положение.
Для тиснения через фольгу снимают коробку с войлочной прокладкой, устанавливают механизм транспортирования фольги и заправляют его фольгой, прогревают электронагревателями клеймильный барабан и клеймиль-ную головку.
Более совершенна машина КДО-0, предназначенная для одно- или двухрядного клеймения (горячего или холодного) краской и тиснения через цветную фольгу (ленту).
Наириговые клеи недефицитны и доступны, технология склеивания наиболее простая по сравнению с технологией склеивания другими клеями.
Клеи на основе наирита НТ, применяемые для крепления подошв и содержащие небольшое количество смол (до 20 мае. ч. смолы 101К или инден-кумароновон на 100 мае. ч. наирита), непригодны для клеевой сборки заготовок верха, так как не обеспечивают достаточной формоустойчивости клеевых швов, особенно по верхнему канту берцев, и не обладают достаточно быстрой схваты-ваемостью. Эти недостатки можно устранить, увеличив количество смолы до 40≈50 мае. ч. Устойчивость клеевых швов повышается в результате снижения внутренних напряжений в клеевом слое. А внутренние напряжения тем меньше, чем больше смолы в клее.
Опыты показали, что, применяя наиритовые клеи с добавкой 40 мае. ч. смолы 101К или инден-кумароновой, можно склеивать кожаные детали через непродолжительное (5≈10 мин) время после нанесения клея без термоактивации. Такое склеивание обеспечивает высокую прочность клеевого шва, так как пористая структура кожи сравнительно мало препятствует удалению остатков растворителя из клеевого слоя.
Выбор той или иной рецептуры из приведенных в табл. III.4 определяется применяемой технологией изготовления обуви.
С течением времени материал верха белых и светлых тонов в зоне крепления подошв и каблуков может пожелтеть. Причиной такого дефекта является миграция различных добавок (тиу-рама, неозона Д, контакта Петрова), которые вводят в наирит НТ при его а изготовлении.
Клеевые швы обладают также высокой водостойкостью. Даже после выдерживания в течение 24 ч в воде прочность мокрых образцов, склеенных клеями рецептов ╧ 1≈4, снижается лишь на 10 %, а клеем рецепта ╧ 5 ≈ на 40≈50 %.
Основные операции технологического процесса клеевой сборки заготовок верха являются общими для любых видов и конструкций обуви.
Подготовка деталей к склеиванию. Края кожаных деталей верха и подкладки, попадающие в швы, утоняют на машине для спускания краев. При накладном шве ширина утонения края равна 7≈8 мм, верхнюю деталь утоняют с бахтармяной стороны, нижнюю ≈ с лицевой. Край верхней детали обрабатываю! горячим формованием. При накладном шве или крепленип верха с подкладкой края деталей можно обрабатывать взагибку. Припуск под загибку 3,5≈4 мм. С краев деталей, обрабатываемых взагибку, необходимо снять лицевой слой.
Края текстильных деталей подкладки не обрабатывают.
|
АХТУНГ! Ссылаться на страницы, но не на ФАЙЛЫ!